Ietaupiet laiku un samaziniet atkritumu izmaksas, veicot kvantitatīvās analīzes vai uzglabājot materiālus.Mūsu silāna stikla paraugu pudeles tika apstrādātas ar tvaiku pārklāšanas silāna metodi.Virsmas pasivācijas apstrāde, piemēram, silanizācija un silicifikācija, ir būtiska, lai saglabātu noteiktu stikla traukos uzglabāto materiālu vai ekstraktu integritāti.Virsmas modifikācijas var samazināt aktīvās vietas uz borsilikāta stikla virsmas.
Metāla vai nemetālisku materiālu virsmas apstrādes process, kura galvenā sastāvdaļa ir organosilāna ūdens.Silanizācijai ir šādas priekšrocības salīdzinājumā ar parasto fosfatēšanu: nav kaitīgu smago metālu jonu, nav fosfora un nav nepieciešama karsēšana.Silāna apstrādes process nerada nogulsnes, apstrādes laiks ir īss, un kontrole ir vienkārša.Apstrādes soļu skaits ir mazāks, galda regulēšanas procesu var izlaist un tvertnes šķidrumu var izmantot atkārtoti.Efektīvi uzlabo krāsas saķeri ar pamatni.Dzelzs loksnes, cinkotas loksnes, alumīnija loksnes un citu substrātu kolineāra apstrāde.
(1) Silāna apstrāde nesatur kaitīgus smagos metālus, piemēram, cinku un niķeli, un citus kaitīgus komponentus.Ir pierādīts, ka niķelis ir kaitīgs cilvēka ķermenim.Pasaules Veselības organizācija (PVO) nosaka, ka pēc 2016. gada niķelis ir jāizvada līdz nullei, un tas nosaka, ka niķelis nedrīkst būt fosfatēšanas notekūdeņos, fosfatēšanas tvaikos un fosfatēšanas smalcināšanas putekļos.
(2) Silāna apstrāde rada tikai ļoti nelielu daudzumu silāna izdedžu, un izdedžu apstrādes izmaksas ir ļoti zemas.
Fosfatēšanas izdedži ir neizbēgams tradicionālās fosfatēšanas reakcijas pavadonis.Piemēram, automobiļu ražošanas līnija, kurā tiek izmantotas aukstās velmēšanas plāksnes, saražos aptuveni 600 g fosfatēšanas izdedžu ar 50% mitruma saturu uz vienu pārstrādes automašīnu (mērot ar 100 m2), un 100 000 automašīnu ražošanas līnija saražos 60 t fosfatēšanas izdedžu gadā.
(3) Nav nepieciešams nitrītu promotors, tādējādi izvairoties no nitrītu un tā sadalīšanās produktu kaitējuma cilvēka ķermenim.
(4) Produkta patēriņš ir zems, tikai 5% ~ 10% no fosfatēšanas.
(5) Silāna apstrādē nav tādu procesu kā galda regulēšana un pasivēšana.Mazāki ražošanas soļi un īsāks apstrādes laiks palīdz uzlabot rūpnīcas ražošanas jaudu, saīsināt jauno ražošanas līniju un ietaupīt iekārtās un grīdas platību.
(6) Telpas temperatūra ir iespējama, ietaupot enerģiju.Silāna tvertnes šķīdums nav jāuzsilda, un tradicionālajai fosfatēšanai parasti ir nepieciešama 35 ~ 55 ℃.
(7) nav pretrunu ar esošo iekārtu procesu, un nevienu iekārtu transformāciju nevar tieši aizstāt ar fosfatēšanu;Tas ir savietojams ar oriģinālo pārklāšanas procesu un var tikt pieskaņots visiem izmantotajiem krāsas un pulvera pārklājuma veidiem.
Borsilikāta stikls ir populārs materiāls HPLC flakoniem, jo tam ir lieliskas ķīmiskās un termiskās izturības īpašības.Šis stikla veids ir labi piemērots HPLC lietojumiem, jo tas var izturēt augstu temperatūru un spēcīgus šķīdinātājus, ko bieži izmanto HPLC.
Izvēloties HPLC flakonus, ir svarīgi ņemt vērā analizējamā parauga veidu un apstākļus, kādos tiks veikta analīze.Dzintarkrāsas borsilikāta stikla HPLC flakoni ar 9 mm atveri ir populāra izvēle daudzām laboratorijas vajadzībām, pateicoties to izcilajām veiktspējas īpašībām un savietojamībai ar plašu paraugu un apstākļu klāstu.
Papildus pašam flakonam HPLC analīzei ir nepieciešamas arī starpsienas.Starpsienas ir mazs, apaļš materiāla gabals, kas iekļaujas flakonā un darbojas kā blīvējums.Tas ļauj ievadīt paraugu flakonā, kā arī nodrošina barjeru starp paraugu un HPLC šļirci, novēršot piesārņojumu.Izvēloties starpsienas HPLC flakoniem, ir svarīgi ņemt vērā analizējamā parauga veidu un apstākļus, kādos tiks veikta analīze.
Izlikšanas laiks: 30. marts 2023